齒輪油泵常用來輸送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承材質首先要與泵送液體相匹配。當外考慮高溫時，齒輪油泵的設計變得   加復雜，甚至需要考慮各種不同材料的熱膨脹性。齒輪油泵在使用中需要考慮不同的質量因素，在才能中發(fā)揮重要的價值和性能，能夠在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

　　齒輪油泵的預熱是   的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時推薦預熱。當使用機械密封時，齒輪油泵需預熱到操作溫度差的30℃之內，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過蒸汽、熱媒及電加熱方式來預熱。粘度是流體流動的阻力，高粘度工況的一個問題是如何使流體進泵。齒輪油泵   轉得很慢以使流體進入未嚙合齒間空穴，這個空穴形成吸力將流體吸入泵中。間隙越緊，齒輪油泵的內密封性越好，吸力越強。

　　齒輪油泵選型要求：

　　1、齒輪油泵選型時要根據(jù)客戶詳細運用請求來挑選。

　　2、要弄清楚齒輪油泵所運送的介質是什么、粘度多少。

　　3、齒輪油泵實踐運用時的溫度是多高。

　　4、齒輪油泵實踐運用時請求工作壓力多高，實踐管路多長、   高點多高，管路中心有多少個彎頭。

　　5、要根據(jù)客戶實踐管線狀況合理的計算出齒輪油泵在實踐的管路阻力、管路丟失多少。

　　6、齒輪油泵實踐運送的介質有沒有腐蝕性、詳細介質的PH值是多少，并且在實踐運用中該介質的腐蝕性隨溫度改變有沒有改變。

　　7、齒輪油泵所運送的介質有沒有潤滑性、是不是富含顆粒或許易結晶。

　　8、齒輪油泵在運用中是不是存在正回轉景象。假如在運用中有時用到回轉抽油，應當在訂購時注明。由于齒輪油泵配機械密封時是制止回轉的，并且慣例的齒輪泵油泵假如回轉運用會使齒輪泵齒輪掉落。

　　9、齒輪油泵需要在高溫狀態(tài)下工作時，應當在訂購時注明。

　　齒輪油泵保養(yǎng)方法：

　　1、經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發(fā)，故   使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

　　2、齒輪油泵經(jīng)常檢查維修，電動油桶泵應經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。

　　3、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

　　4、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪油泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷，如有損壞，   調換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

　　5、齒輪油泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵，使用前   用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，   對繞組進行干燥處理。

　　齒輪油泵故障解決方法：

　　1、根據(jù)季節(jié)溫度的高低添加或   換符合要求牌號的潤滑機油，以齒輪油泵軸承或驅動部分的潤滑，取出油管內的異物，上緊接頭處的螺栓或螺母；

　　2、   換老化或損壞的齒輪油泵骨架油封或“O”形密封膠圈；

　　3、   換磨損的齒輪油泵軸套，磨損輕微時在平板上將端面磨平整。其不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償，安裝時則應套在后軸套上裝入；

　　4、卸荷片和密封環(huán)   裝在進油腔，兩軸套才能保持平衡。卸荷片密封環(huán)應具有0.5mm的預壓量；

　　5、齒輪油泵的導向鋼絲彈力應能同時將上、下軸套朝從動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度，使主、從動齒輪兩個軸套的加工平面緊密貼合；

　　6、齒輪油泵軸套上的卸荷槽   裝在低壓腔一側，以齒輪嚙合時產(chǎn)生的閉死容積；

　　7、壓入自緊油封前，應在其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；

　　8、“右旋”泵不能裝在“左旋”機上，否則會沖壞骨架油封；

　　9、在裝泵蓋前，須向泵殼內倒入少量機油，并用手轉動嚙合齒輪；

　　10、在裝好齒輪油泵蓋未擰緊螺栓之前，應檢查泵蓋和泵體之間的間隙，是否在0.3~0.6mm之間，若間隙過小，應   換大密封圈和卸壓件。液壓油泵裝好后，應轉動靈活無卡滯現(xiàn)象。