圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成；齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無困液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、；該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的。圓弧齒輪泵設(shè)有 閥作為超載保護(hù)， 閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍；也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整；但注意本 閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另行安裝。軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種為機械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉(zhuǎn)。圓弧齒輪泵殼體上有兩個孔要求的加工。在中、小批量生產(chǎn)時，一般都使用通用機床和工裝來加工，這種加工方法很難達(dá)到精度要求。
圓弧齒輪泵與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，。圓弧齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得圓弧齒輪泵在設(shè)計，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的。
齒輪傳動是重要的機械傳動方式之一，由于具有傳遞扭矩大、傳遞運動準(zhǔn)確、性高等特點，而成為各種機器和裝備中應(yīng)用廣泛的動力和運動傳遞裝置。
現(xiàn)代齒輪傳動有“線接觸”和“點接觸”兩種嚙合制度，線嚙合制’，齒輪副沿齒高方向的相對滑動速度較大，對軸、軸承、齒輪及箱體等相關(guān)零件的變形有較大的敏感性，要求相關(guān)零件有較高的精度和剛度，特別是大功率高速傳動時齒面磨損嚴(yán)重。而和其具有相同尺寸的圓弧點嚙合齒輪，由于當(dāng)量曲率半徑大數(shù)十倍，可大幅度提高共扼齒面的接觸強度，具有承載能力高、使用壽命長、磨損均勻以及齒面間易形成油膜等優(yōu)點，己被廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼、礦山運輸、建材水泥、交通航運、輕工榨糖、發(fā)電設(shè)備、采油煉油、化工化纖等行業(yè)，具有廣闊的發(fā)展前途。
圓弧齒輪泵機械密封具備四大組成部分：
1、由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，這是組成機械密封的核心，機械密封改變了傳統(tǒng)的圓弧齒輪泵圓枚面密封形式，同時，密封端面的密封性能在很大程度上標(biāo)志著機械密封的技術(shù)水平；
2、以彈性元件為主要零齒輪泵件的緩沖補償機構(gòu)，它是機械密材密封性能的重要條件，
3、輔助密封圈，這是解決密封端面以外的微動密封問題所的組成部分；
4、帶動動環(huán)隨旋轉(zhuǎn)軸一起運轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)，這是機械密封作為動密封的基本條件，因此，傳動機構(gòu)也是機械密封 的組成部分之一。
圓弧齒輪泵泵蓋起到主導(dǎo)作用
1、選擇不銹鋼類泵時應(yīng)思考，，耐溫，三耐的準(zhǔn)則，齒輪泵的壽命。
2、加工齒輪泵泵蓋時，應(yīng)將齒輪泵內(nèi)孔，加工到0.01-0.05mm，誤差標(biāo)值，為殘次品。
3、隨著齒輪泵行業(yè)逐步的連續(xù)，質(zhì)量參差不齊，報價凹凸不一樣。
4、齒輪泵八字孔也非常重要，一般齒輪泵都是鉆床，打眼，而泰邦泵業(yè)出產(chǎn)的不銹鋼齒輪泵，均在數(shù)控銑定位后加工而成，了外形的尺度。
5、齒輪泵泵蓋起到主導(dǎo)作用。
6、不銹鋼齒輪泵不光外形漂亮，而且滾動均勻，無卡阻困液表象，效率70%以上，于同行業(yè)產(chǎn)品。
圓弧齒輪泵的加工工藝：
1、先是鑄造工藝。嚴(yán)格按照 規(guī)定進(jìn)行鑄件的制造，采用樹脂砂工藝進(jìn)行鑄造，鑄件的完整性。驗收時含有沙眼的鑄件一律不得使用。這樣了泵在正常壓力下不會出現(xiàn)泵體開裂等故障。
2、鑄件的加工工藝。近幾年大量引進(jìn)德國 數(shù)控車床數(shù)控銑床，采用高 設(shè)備，了泵體的加工精度，齒輪和軸經(jīng)過淡化調(diào)質(zhì)了其硬度，增強了使用壽命?，F(xiàn)在市場中有些泵的齒輪都是使用圓鋼直接滾齒其根本就達(dá)不到泵所要求的強度，所以在使用時常常發(fā)生齒輪掉齒和軸斷裂等現(xiàn)象。
3、組裝工藝。泵的組裝都是流水線組裝，了泵的每個部件的合適安裝，使其在運轉(zhuǎn)時 加流暢。
4、噴涂工藝。使用噴涂設(shè)備和采用 涂料來噴涂泵的外體，泵在日常使用 具防銹和腐蝕效果。增強了泵使用壽命。
